بشكل عام ، يشار إلى الجلود الاصطناعية بخلاف الجلود الأصلية ، مثل الجلود البلاستيكية والجلد PU ، مجتمعة على أنها الجلد الاصطناعي أو الجلد الواقي. كل من جلد PVC وجلد PU هما كلوريد البولي فينيل (نوع من البلاستيك) ، لكن تقنيات الإنتاج والتصنيع والمعالجة لهذين النوعين من الجلد مختلفان.
في عملية إنتاج جلد PVC ، يتم تسخين البلاستيك المعاد تدويره أولاً وخلطه لتشكيل اتساق سميك. ثم يتم طلاءها بالتساوي على قاعدة نسيج متبكّمة T/C بسمك تلبي المتطلبات وإرسالها إلى فرن رغوي البولي يوريثان لرغوة البولي يوريثان ، مما يمنعها من النعومة التي يمكن دمجها في معالجة أنواع مختلفة من الجلد ومتطلبات مختلفة. في نفس الوقت الذي يخرج فيه من الفرن ، يتم إجراء المعالجة السطحية (الصباغة ، النقش ، التلميع ، الحصير ، الطحن والغموض ، إلخ) ، وذلك بشكل رئيسي وفقًا للمتطلبات الجلدية الفعلية.
عملية الإنتاج والتصنيع لجلد PU أكثر تعقيدًا قليلاً من جلود PVC. بالنظر إلى أن النسيج الأساسي لجلد PU مصنوع من مادة جلدية قماشية عالية القوة ، بالإضافة إلى أن تكون مغلفة في الجزء العلوي من النسيج الأساسي ، يمكن تضمينه أيضًا في الوسط ، مما يجعل النسيج الأساسي غير مرئي من الخارج. مؤشرات الممتلكات المادية لجلد PU أفضل من تلك الموجودة في جلد PVC. إنه مقاوم للانحناء ، وله نعومة جيدة ، وقوة ضغط عالية وتنفس (والتي لا تحتوي على جلد PVC).
يتم تشكيل نسيج جلد PVC عن طريق المتداول والضغط على نسيج الصلب. يتم تحقيق نسيج الجلود PU عن طريق أول حرارة من الورق المنقوش على سطح الجلد المصنعة شبه المصنعة. بعد أن يبرد الماء ، يتم فصل الورق والجلد للمعالجة السطحية. سعر الجلود PU أعلى عدة مرات من جلد PVC. بالنسبة لبعض اللوائح الصلبة ، يكون السعر المقتبس من جلد PU أعلى من 2 إلى 3 مرات من جلد PVC.
بشكل عام ، لا يمكن استخدام الورق المنقوش المطلوب للجلد PU فقط من 4 إلى 5 مرات قبل تعويضه. عمر خدمة الأسطوانة المحكم طويلة ، وبالتالي فإن تكلفة جلد PU أعلى من جلود PVC.
